当流动的铝水被“注入”科技的力量，会带来多少种可能？

在内蒙古联晟新能源材料有限公司（以下简称联晟新材），铝水经过多道工序，让一片铝箔释放出无限可能：电池箔、空调箔、药用箔、食品箔……这些产品广泛应用于新能源汽车、家用电器、食品医药包装等领域。

2013年，联晟新材落户内蒙古自治区通辽市霍林郭勒市，并借助当地丰富的绿电、电解铝资源、完整的铝产业链等优势大力发展铝精深加工。

眼下，外界对于铝箔的需求正在快速上升，尤其在新能源汽车及高端家电领域更是显露出强劲的增长态势。这不仅为铝箔企业的发展提供了良好的市场机遇，同时也对其技术能力提出了更高的要求。

食品箔的厚度0.005毫米，仅为一根头发丝直径的十分之一；超宽幅、超大卷径铝箔取得技术突破，达到宽度2100毫米、卷径2800毫米；0.012毫米动力锂电池用铝箔批量生产……联晟新材正凭借丰富的资源和技术创新，启动一场关于铝箔的“进阶”之旅。而每一片铝箔的“进阶”之旅，都是联晟新材在铝产业高质量发展中的向“新”突破。

从最初空调需要的亲水箔，到食品药品包装用的单双零箔，再到进入宁德时代、比亚迪等企业供应链的电池箔，在联晟新材总经理黄寿志看来，产品结构的3次调整，是企业向中高端转型、产品向高精尖迈进的3个机遇期。

企业要实现高质量发展，必须有敏锐嗅觉。

近年来，联晟新材瞄准新能源新材料产业风口，抢占电池箔“新赛道”，建设年产80万吨电池箔及配套坯料项目，深度布局高端铝箔生产领域。该铝基新材料“强链”项目被列入2022年自治区10亿元以上重大项目清单，总投资30亿元，完全达产后将实现年产锂电池铝箔20万吨。

“车间洁净等级达到10万级，极大保证了每一片铝箔都能满足电池严苛的安全性能与续航性能。”在电池箔高标准无尘车间，技术研发部部长何发明拿起一片银光闪闪的电池箔直言，“研发生产电池箔技术难度极大。”

产业链延伸，价值链攀升。

黄寿志告诉记者，电池箔的附加值是普通铝箔的2到3倍。企业超10%的人参与研发新产品，每年研发投入稳定保持在销售收入的3%，今年研发投入预计2.5亿~3亿元。

产品的研发升级离不开强大的科研团队，目前，企业拥有各类专业技术人员210人，攻关方向涵盖金属材料、压力加工、冶金、数字模拟、工程机械、电气自动化等各专业领域。并相继通过IS09001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、IATF16949汽车行业质量管理体系认证、知识产权管理体系认证，两化融合管理体系认证、碳足迹认证，先后获得69项专利授权，其中发明专利14项。获评国家高新技术企业、自治区级企业研究开发中心、通辽市有色金属重点实验室，科技平台规模优势明显。并与东北大学、江苏大学、内蒙古工业大学、内蒙古民族大学建立了长期稳定的科技合作关系。

眼下，何发明和他的团队联合合作高校和科研院所正在攻关电池箔抗拉强度优化、密集性针孔等电池箔生产中的技术难题。

联晟新材也入选2024年自治区制造单项冠军企业，冠军产品是空调用铝箔，主要供给格力、海尔等家电巨头。2024年，企业预计产能55万吨，年产值128亿元，出口总额约8000万美元，比2023年增长约50%。

今年10月，《内蒙古自治区促进铝产业高质量发展的若干意见》明确提出，大力发展空调/汽车水冷板、电池铝箔、航空级铝厚板等高端铝深加工产品。

对联晟新材来说，这又是一个利好消息。

“我们下一步的目标是电池箔稳定生产后，国内销售和国外出口同步发力，到2025年项目全部建成投运后，联晟新材将成为全球最大的铝箔单体生产企业，真正让‘中国制造’进入全球产业供应链高端。”黄寿志信心满满。