降本增效，最极致能做到什么程度？处于“寒冬”中的钢铁企业正为各行业提供生动的案例。

今年以来，钢铁市场持续承压，呈现出高产量、高成本、高出口、低需求、低价格、低效益的“三高三低”局面，厉行降本增效成为行业共识。在此背景下，头部钢企通过一手抓精益管理，一手抓绿色智能，将降本增效硬生打造成自身抵御行业低谷的“护城河”。

日前，证券时报记者实探山东钢铁，剖析当前钢铁企业降本增效现状。

算账一细再细

“聚焦市场算账经营，紧盯现场精益管理”，日前证券时报记者实探山东钢铁济南钢城基地，在该基地的炼钢智慧管控中心，这样一行醒目的标语便映入记者眼帘。

山东钢铁算账是怎样算的？一张长长的账单展示出了其中“秘诀”：“1根取样器=3.72元、精炼提温1℃=68度电=47.6元、0.01%=62.1元……”长达163项的电子账本中，实时计算着企业当日的成本盈亏。从一个个精确到小数点后两位的数字中可以感受到，这家钢企的降本“秘诀”正是在于“细”。

“一切成本皆可降、一切费用都要降，一切皆可降成本。”山东钢铁董事长解旗连用三个“一切”向记者讲述山东钢铁正在执行的“变革求生”管理战略。

“今年，公司围绕吨钢降本80元目标，突出抓好全体系降本增效，建立公司、厂部、车间三级成本管控体系，全流程强化成本管控。”解旗介绍。

80元，看起来是一个小数字，但对于规模化生产的钢企来说，最终的降本成效是显著的。山东钢铁提供的数据显示，上半年公司铁、钢、材（含商品坯）比去年同期分别增加33.33万吨、28.02万吨、22.98万吨。用80元乘以这些产量，得出的数字就让人更为可感了。

解旗表示，山东钢铁的做法是通过扎实地推进工序降本、合同降费、外委项目压减替代、能源降本等举措，上半年超额完成80元的降本目标。坚持一切以用户为中心，降本不降质量，通过精细化管控，提高成本管控力，同时一定程度降低用户的加工使用成本，实现互利共赢。

有意思的是，目前，钢厂之间把降本比拼当成了一项“非公开赛”，竞相对标找差。

以山东钢铁为例，山东钢铁旗下拥有济南钢城、日照岚山两大基地。解旗告诉记者，公司强化济南钢城、日照岚山两基地间的对标交流，这方面主要是济南钢城基地按照同口径生铁成本比日照岚山基地低20元来深度发力，通过持续地对标找差、补差、缩差，实现成本持续改善、效率效益有效提升。

此外，山东钢铁还建立了与先进企业的持续对标交流机制，日照岚山基地对标湛江，济南钢城基地对标日照、马钢，不断探索对标提升、提质优化的新路径。

经过对标找差，上半年的数据显示，山东钢铁累计生铁成本和炼焦煤、喷吹煤、国内矿采购成本与行业比分别改善22.47元、42.41元、83.28元、22.14元。

厉行“变革求生”的山东钢铁，上半年经营呈现逐月改善趋势，二季度比一季度环比减亏幅度超过50%。“虽然今年以来钢铁行业面临很大困难和挑战，但我们保持稳健运营、加速扭亏增盈的信心很足。”解旗向记者表示。

抓住机遇协同降本

近年来，钢铁行业拉开整合大幕，企业间通过协同赋能经营效益实现提档升级。去年12月份，中国宝武战略投资山钢集团、宝钢股份参股山钢日照等重大战略举措相继落地，山东钢铁迎来了高质量转型发展的机遇。

“中国宝武的管理、技术、人才及资源等优势，为山东钢铁提供了协同支撑。”解旗谈道，今年以来，面对全行业长周期震荡下行的严峻形势和极端复杂的困难挑战，山东钢铁牢牢把握“双参”模式下的战略合作机遇，以协同支撑项目为依托，充分借助中国宝武的优势。“以采购为例，公司树立全采购成本理念，加大与宝武在资源、渠道等方面的协同力度，强化采购与生产基地协同联动、反向倒逼，分类施策、保供降本。”

基于协同支撑，山东钢铁还明确了多项经营原则，比如有订单的生产、有边际的产量、有利润的收入、有现金的利润的“四有”经营原则；落实采购以现场为中心、现场以稳定为中心、销售以客户为中心、经营以财务为中心的“四个中心”原则等等。“上半年，公司坚持一切以效益为中心，牢固树立价值创造理念，坚持算账经营，深化精益管理，抓实全体系降本，强化协同支撑，大力推进集中一贯管理和标准化作业，全力以赴应对严峻形势，稳住了企业发展的基本盘。”解旗表示。

“宝钢股份对山钢钢铁板块一体化支撑工作，对于山钢股份提升经营绩效、增强市场竞争力提供了很大帮助，济南钢城基地和日照岚山基地通过协同支撑项目有效落地，截至6月底，已累计实现协同效益约5.39亿元。”解旗称。

“降”出产品竞争力

在山东钢铁智慧中心里，还有几个独特的工位——6块电子屏、一根操纵杆，员工可以从这里远程操控车间里的工作。

“这个工位的主要工作是遥控废钢车间里的吊机，进行废钢抓取。”一位山东钢铁有关负责人向记者介绍，以前这里的工人需要坐在十几米高的吊机上作业，通常一坐就是一天。而用智能化设备替代后，不仅一定程度上解放了工人，更重要的是极大提高了工作效率。

这样一个普通工位的变迁，也是近年来这家钢厂通过数智化改造促进降本增效的一个缩影。近年来，山东钢铁通过绿色智能建设，衔接起降本与增效的一体两面。

山东钢铁总经理吕铭介绍，山钢利用数智化建设发展新优势，聚焦铁钢、钢轧、产销界面管理，建设国内首套全流程数字孪生系统，实现产能和人力的极致控制。同时，深入拓展智能制造场景应用，按照“岗位机器人年度增长率不低于10%、智慧工厂场景应用不低于10项、人工智能应用场景研究不低于7项”的目标，提升产线综合效率。

产线综合效率提升，带来产品竞争力的提升。在采访中特别提到了一类客户群体——“蚂蚁客户”，类似于零售行业中常提到的“散客”。从前，钢厂销售通常是面对大的经销商，而在厉行降本增效的当下，“蚂蚁客户”也成为钢厂增效的一环。

“利用大数据，以及现代化仓储体系，钢厂打通了服务客户的‘最后一公里’。”吕铭介绍，通过完善“用户地图”，实施用户分级，山东钢铁组建起七大品种经营体。“尤其是与莱钢集团协同探索建立的以分拣仓储、加工配送为一体的钢材产品深加工配送基地，目前型钢现货库、建材配型直供库已建成投运，满足‘蚂蚁客户’需求的直销模式初步成型。”

今年以来，钢铁行业持续在低谷徘徊，而在行业内的人眼中现实更为残酷。“这次不是短期波动而是漫长的‘寒冬’，是一场关乎很多企业生死存亡的残酷淘汰赛，最终必然将以部分同行倒闭破产，才能形成新的平衡。”解旗坦言，当前既要认清形势，也要做好充足应对。

“在市场形势没有根本性好转叠加限产因素影响的情况下，完成下半年任务目标面临巨大困难和挑战，但与应对上轮困难形势相比，我们更有信心、更有勇气、更有底气，在应对措施和手段上也更加丰富。”解旗道。