10月14日-15日，由中国钢铁工业协会、宝武集团联合主办的第十二届中国国际钢铁大会暨2023年全球低碳冶金创新论坛在上海举行。

在本次论坛上，来自中国宝武、安赛乐米塔尔、鞍钢集团、浦项控股、印度钢铁管理局等世界钢铁企业，中国钢研集团、中冶集团、达涅利、普锐特、西马克、东芝三菱电机株式会社等钢铁产业链上下游知名企业，以及来自中国工程院、英国皇家工程院、加拿大工程院的专家学者，聚焦当前世界钢铁行业绿色低碳转型发展所面临的技术创新、政策环境等热点问题进行研讨。   

中国钢铁工业协会执行会长何文波为论坛致辞时指出，中国钢铁的综合实力和整体面貌已发生了根本变化，与世界钢铁一样，正在全面实施面向未来的绿色低碳转型计划。在清洁生产方面，中国计划在2025年之前完成占现有钢铁产能80%的超低排放改造计划，改造后高标准的绿色产能将足以支撑未来中国对钢铁材料的全部需求。在低碳发展方面，中国政府已经颁布了明确的发展愿景和目标，中国钢铁业肩负重任。包括宝武集团在内的一批先行企业已经部署和展开了一系列探索突破性低碳技术的研发投入和世界最新低碳生产流程的工程化实践；这些新探索和新项目，聚焦于所选定的八大低碳前沿技术领域。

“钢铁产业绿色低碳转型是一个系统工程，是一个社会工程，不仅仅是一个行业任务。中国钢铁工业协会在目前已经启动的各项绿色低碳发展计划的基础上，已经在准备和筹划意在将上述认识转化为行动（企业和政府的共同行动）的一份行业整体转型计划，这将是一份覆盖碳中和全进程的、以对基础产业的尊重为基础的，进取、公正、平衡、协调的一揽子整体转型计划。”何文波表示。

他强调，要在世界范围内建设性地而非破坏性地逐步构建导向钢铁产业绿色发展的贸易与投资政策环境和发展环境，而不是与之相反。

当前，世界大多数经济体都面临经济发展与降碳减排的双重压力，钢铁行业作为能源资源密集型产业，走绿色低碳发展道路已成为必然选择。证券时报·e公司记者从论坛上获悉，中国是世界上最主要的钢铁生产国，2022年钢产量占全球总产量的53.9%。

在此背景下，中国钢铁行业坚决执行全球最严的污染物超低排放标准，超过5亿吨产能完成或正在实施超低排放改造，重点钢铁企业大气污染物排放强度已达到世界先进水平。同时，行业正积极开展冶金流程低碳路径研究和战略规划研究，发布《钢铁行业碳中和愿景和低碳发展技术路线图》；持续完善EPD（环境产品声明）平台建设，平台注册用户接近3000个，发布EPD报告54份；提出“世界前沿低碳共性技术开发支持计划”，宝武、鞍钢、河钢等18家企业53个低碳技术研发项目已启动；大力推进极致能效工程，现有58家企业、4.4亿吨产能作为极致能效培育企业，加大节能技术改造升级和装备投入，以能源结构、工艺结构和材料技术迭代推动产业链协同降碳转型发展等。

“可以说，中国钢铁工业的可持续发展正展现出强大韧性和蓬勃生机。”一位与会钢铁行业人士向记者表示。

中国宝武董事长胡望明在主旨演讲中则指出，钢铁行业的碳中和对全球应对气候变化行动具有重要作用，全行业必须凝聚绿色低碳转型共识，以科技创新为驱动，大力推进国际交流与合作，积极开展低碳绿色转型行动，为构建钢铁绿色低碳生态圈而努力。

在论坛上，胡望明总结了宝武富氢碳循环氧气高炉（HyCROF）的商业化探索进程和成果，阐述了氢冶金电熔炼工艺（HyRESP）的研发进展和计划以及宝武对低碳排放钢评价方法的研究情况和思考。据介绍，自2022年430立方米富氢碳循环氧气高炉（HyCROF）试验平台投入以来，宝武持续进行了最佳富氢比例探索、喷吹位置试验、还原煤气电加热尝试、工艺稳定性提升等大量的试验工作，不断提升了HyCROF的技术成熟度。目前，HyCROF工艺在已分离二氧化碳未得到处理的条件下能够实现30%左右的减碳能力，宝武正在积极布局绿电资源，力争通过更多技术手段实现约70%的工艺减碳，并结合CCUS（碳捕获、利用与封存）技术最终实现高炉冶炼流程的碳中和。

2023年6月6日，宝武在试验的基础上启动了2500立方米HyCROF商业化示范装置改造。9月28日，2500立方米HyCROF商业化项目点火成功。这标志着宝武低碳冶金技术研发历经多年锤炼全面进入商业化运作阶段，也标志着宝武打造工业绿色低碳原创技术策源地取得重大突破。

此外，氢冶金电熔炼工艺（HyRESP）是中国宝武低碳冶金的另一条主要路线，是一种将氢和电高效协同、资源适应性更广的氢冶金工艺。据悉，去年2月15日，宝钢股份湛江钢铁百万吨级全氢竖炉试验平台开工建设，将于今年12月点火投运。同时，与全氢竖炉配套的高效电炉将于年底开工建设。“氢基竖炉+高效电炉”将形成一条年产能达180万吨、以生产高等级汽车板为主的净零碳生产线，预计于2025年投产，将为下游用户提供低碳、零碳产品。

胡望明还指出，当前，国际上有关行业和组织基于各自的认识发布了不同的低碳排放钢的评价方法。低碳排放钢的评价方法是否科学合理，对钢铁行业低碳转型发展具有重大影响。为此，宝武牵头与中钢协、相关钢铁企业、科研院所共同成立研究团队开展低碳排放钢评价方法研究，取得了初步成果，开发了钢铁低碳转型与碳排放模型。预计将在明年二季度发布低碳排放钢评价方法并划分钢铁产品碳效等级，在三季度发布宝武低碳排放钢铁产品组合并持续推进国际交流与互认。

“要实现钢铁行业的碳中和，绝不是靠一两项技术就可以实现的，所有降低钢铁碳排放的努力都应该得到承认和鼓励。宝武愿同全行业生态圈伙伴凝聚共识、大胆探索、积极实践，携手走向绿色未来。”他谈到。

在鞍钢集团董事长谭成旭看来，钢铁行业正深入化解过剩产能，加快推进创新发展，着力推动绿色低碳、智能化数字化改造，积极探索优化能源结构、加快低碳转型的新路径，产业不断迈向高端化、智能化、绿色化。中国钢铁工业协会在增强钢铁供给体系弹性、加强政策协调和上下游合作、推进行业自律、提升钢铁形象，尤其是推动超低排放改造和绿色低碳共性技术研发等方面开展了大量卓有成效的工作，促进了中国钢铁平稳健康、绿色低碳发展。

据悉，本次大会期间还召开了全球低碳冶金创新联盟工作会议，展示了低碳冶金技术创新基金项目成果，发布了2023年低碳冶金创新基金项目指南。由宝武发起的低碳冶金创新基金自设立以来，累计提供研发资金达到6625万元。未来该基金将聚焦钢铁低碳冶金前沿技术、颠覆性技术的基础研究，继续为全球钢铁行业低碳冶金技术创新提供有力支持。