在制造业向高端化、智能化、绿色化转型的时代浪潮中，作为“工业筋骨”的连接材料与技术，其创新水平直接关乎产业链的自主可控与核心竞争力。近日，华光新材(688379)在庆祝成立三十周年之际，成功承办第九届中国（杭州）绿色连接与制造高峰论坛。公司正将人工智能（AI）等新一代信息技术深度融入研发、生产与战略布局，以“AI智联”驱动绿色制造，全力推进焊接材料产业的高质量发展。

三十年深耕铸就根基，创新基因融入血脉

华光新材的三十年发展史，是一部以技术创新驱动进口替代、不断拓展应用边界的奋斗史。从1995年创立之初聚焦钎焊材料，到2001年自主研发银钎料打破国外垄断，再到2007年登顶中国制冷产业链细分市场，公司完成了从“追光者”到“领军者”的蜕变。此后，荣获国家科技进步二等奖、牵头制定国家《银钎料》标准、获评“制造业单项冠军示范企业”，直至2020年成功登陆科创板，成为行业及余杭区首家科创板上市企业，每一步都夯实了其在基础材料领域的领先地位。

更为关键的是，华光新材的创新从未止步于传统优势领域。近年来，公司敏锐捕捉产业变革信号，相继通过IATF16949认证切入新能源汽车赛道，实现锡焊膏技术突破进军微电子领域，并成立电子连接事业部。其产品线已从巩固中温钎料优势，发展为覆盖电子浆料、软钎料、高温钎料的全品类布局，深度融入智能家居、电力电气、新能源汽车、航空航天乃至AI算力等经济主战场。这为拥抱智能化变革奠定了坚实的产业基础和市场洞察力。

“AI智联”成为高峰论坛焦点，指明产业升级新路径

本次同步举办的第九届绿色连接与制造高峰论坛，主题直指“AI智联 焊创新程”。这一主题，标志着行业共识已从探讨绿色连接技术本身，迈向与人工智能等前沿科技的深度融合。论坛汇聚了300余位专家学者与企业代表，中国航天科技集团王国庆院士、中国机械科学研究总院杜兵研究员等行业权威的报告，从国家战略与全球视野层面，为焊接制造业的智能化升级提供了顶层思考。

在“当钎焊遇见AI：工业万能胶的智能革命”主题沙龙中，探讨更为具体深入。华光新材研究院副院长黄世盛分享了企业数字化战略的实践，揭示了AI技术如何成为制造业数字化转型与价值重塑的核心驱动力。与会嘉宾的研讨聚焦于AI在焊接材料研发（如通过算法加速新材料配方探索）、生产制造（实现工艺参数智能优化与质量控制）以及场景应用（提供智能化焊接解决方案）等方面的革新路径。这场思想碰撞表明，AI赋能已从概念走向落地，正为钎焊这一被誉为“工业万能胶”的传统技艺注入全新的智能内核。

双轮驱动战略：数字化内功与新兴市场外拓并举

面对全球产业变革，华光新材清晰地制定了以AI和数字化为引擎的双轮驱动发展战略，绘就高质量发展新图景。

一方面，公司向内发力，加速推进全方位的数字化转型与智能化升级。这不仅体现在对仁和工厂等生产基地进行产线数字化、智能化改造，更在于对公司运营管理体系进行系统性重构。华光新材引入战略管理与流程管理体系，旨在打造数据驱动的智能化决策与经营体系。这一系列努力在2025年结出硕果，公司入选浙江省“未来工厂”试点单位，标志着其智能制造能力获得了官方认可，为持续降本增效、提升产品一致性与可靠性提供了强大支撑。

另一方面，公司向外洞察，精准卡位AI等新兴产业带来的历史性机遇。随着AI算力需求爆发，液冷服务器等基础设施的热管理成为关键，其中涉及大量的精密焊接与连接需求。华光新材凭借其在钎焊材料领域的技术积累和规模化、稳定化的生产能力，已成功切入该领域，服务于算力基础设施建设。同时，公司以前瞻性眼光布局未来产业，针对人形机器人这一潜在巨量市场，已组建专项研发团队，推进相关连接材料的技术研发与项目落地。这种对新兴赛道的敏锐度和快速响应能力，正是其将技术创新与市场前沿紧密结合的体现。

立足新起点，以“新质生产力”赋能中国制造

站在30年新起点，华光新材董事长金李梅明确了未来的方向：继续秉持“提升工业连接水平、实现产业链价值共赢”的使命，坚守钎焊主业，紧跟科技浪潮。这意味着，公司将继续深化AI、大数据与制造业的融合，不断开发新产品、新技术、新工艺，并积极洞察半导体、低空经济、可控核聚变、医疗器械等前沿领域的市场机会。

从打破垄断实现进口替代，到引领标准成为单项冠军，再到如今拥抱AI赋能绿色制造，华光新材的发展轨迹是中国制造业转型升级的一个缩影。其实践表明，传统材料产业的高质量发展，必须依靠科技创新，尤其是与数字化、智能化的深度融合。通过培育以高科技、高效能、高质量为特征的新质生产力，华光新材正致力于解决更多关键材料“卡脖子”难题，不仅为实现自身“国际领先的功能连接材料及解决方案专业提供商”的愿景奋斗，更旨在为整个中国制造业的高质量发展贡献不可或缺的“华光力量”。在AI智联的浪潮下，这家三十而立的行业龙头，正以“智”为笔，焊接现在，连接未来。（CIS）